På grunn av det høye trykket, den kompakte strukturen, den høye effektiviteten og den praktiske strømningsjusteringen til stempelpumpen, kan den brukes i systemer som krever høyt trykk, stor strømning og høy effekt og i anledninger der strømmen må justeres, for eksempel høvler , broaching maskiner, hydrauliske presser, anleggsmaskiner, gruver, etc. Det er mye brukt i metallurgiske maskiner og skip.
1. Strukturell sammensetning av stempelpumpen
Stempelpumpen består hovedsakelig av to deler, kraftenden og den hydrauliske enden, og er festet med en remskive, en tilbakeslagsventil, en sikkerhetsventil, en spenningsstabilisator og et smøresystem.
(1) Strømslutt
(1) veivaksel
Veivakselen er en av nøkkelkomponentene i denne pumpen. Ved å ta i bruk den integrerte typen veivaksel, vil den fullføre nøkkeltrinnet med å endre fra roterende bevegelse til frem- og tilbakegående lineær bevegelse. For å gjøre den balansert er hver veivstift 120° fra midten.
(2) koblingsstang
Vevstangen overfører trykket på stempelet til veivakselen, og konverterer veivakselens rotasjonsbevegelse til stempelets frem- og tilbakegående bevegelse. Flisen adopterer hylsetypen og plasseres ved den.
(3) Krysshode
Tverrhodet forbinder den svingende koblingsstangen og det frem- og tilbakegående stempelet. Den har en styrefunksjon, og den er lukket forbundet med koblingsstangen og koblet til stempelklemmen.
(4) Flytende hylse
Den flytende hylsen er festet på maskinbasen. På den ene siden spiller den rollen som å isolere oljetanken og det skitne oljebassenget. På den annen side fungerer den som et flytende støttepunkt for tverrhodeføringsstangen, noe som kan forbedre levetiden til de bevegelige tetningsdelene.
(5) Base
Maskinbasen er den kraftbærende komponenten for montering av kraftenden og tilkobling av væskeenden. Det er lagerhull på begge sider av baksiden av maskinbasen, og et posisjoneringsstifthull koblet til væskeenden er anordnet foran for å sikre innretting mellom midten av glidebanen og midten av pumpehodet. Nøytralt, det er et dreneringshull på forsiden av basen for å drenere væske som lekker.
(2) Flytende ende
(1) pumpehode
Pumpehodet er integrert smidd av rustfritt stål, suge- og utløpsventilene er anordnet vertikalt, sugehullet er på bunnen av pumpehodet, og utløpshullet er på siden av pumpehodet, og kommuniserer med ventilhulen, som forenkler utslippsrørsystemet.
(2) Forseglet brev
Tetningsboksen og pumpehodet er forbundet med flens, og tetningsformen til stempelet er en rektangulær myk pakking av karbonfiberveving, som har god høytrykksforseglingsytelse.
(3) stempel
(4) Innløpsventil og tømmeventil
Innløps- og utløpsventiler og ventilseter, lav demping, konisk ventilstruktur egnet for transport av væsker med høy viskositet, med egenskapene til å redusere viskositeten. Kontaktflaten har høy hardhet og tetningsytelse for å sikre tilstrekkelig levetid på innløps- og utløpsventilene.
(3)Hjelpestøttedeler
Det er hovedsakelig tilbakeslagsventiler, spenningsregulatorer, smøresystemer, sikkerhetsventiler, trykkmålere m.m.
(1) Tilbakeslagsventil
Væsken som slippes ut fra pumpehodet strømmer inn i høytrykksrørledningen gjennom den lavdempende tilbakeslagsventilen. Når væsken strømmer i motsatt retning, lukkes tilbakeslagsventilen for å dempe høytrykksvæsken fra å strømme tilbake inn i pumpehuset.
(2) Regulator
Den pulserende høytrykksvæsken som slippes ut fra pumpehodet blir en relativt stabil høytrykksvæskestrøm etter å ha passert gjennom regulatoren.
(3) Smøresystem
Hovedsakelig pumper giroljepumpen olje fra oljetanken for å smøre veivakselen, krysshodet og andre roterende deler.
(4) Trykkmåler
Det finnes to typer trykkmålere: vanlige trykkmålere og elektriske kontakttrykkmålere. Den elektriske kontakttrykkmåleren tilhører instrumentsystemet, som kan oppnå formålet med automatisk kontroll.
(5) Sikkerhetsventil
En fjærmikroåpningssikkerhetsventil er installert på utslippsrørledningen. Artikkelen er organisert av Shanghai Zed Water Pump. Det kan sikre forseglingen av pumpen ved det nominelle arbeidstrykket, og den åpnes automatisk når trykket er over, og den spiller rollen som trykkavlastningsbeskyttelse.
2. Klassifisering av stempelpumper
Stempelpumper er generelt delt inn i enkeltstempelpumper, horisontale stempelpumper, aksiale stempelpumper og radielle stempelpumper.
(1) Enkel stempelpumpe
De strukturelle komponentene inkluderer hovedsakelig et eksentrisk hjul, et stempel, en fjær, en sylinderkropp og to enveisventiler. Et lukket volum dannes mellom stempelet og sylinderens boring. Når det eksentriske hjulet roterer én gang, går stempelet frem og tilbake én gang, beveger seg nedover for å absorbere olje og beveger seg oppover for å slippe ut olje. Volumet av olje som slippes ut per omdreining av pumpen kalles fortrengningen, og forskyvningen er kun relatert til pumpens strukturelle parametere.
(2) Horisontal stempelpumpe
Den horisontale stempelpumpen er installert side om side med flere stempel (vanligvis 3 eller 6), og en veivaksel brukes til å skyve stempelet direkte gjennom koblingsstangglideren eller den eksentriske akselen for å gjøre frem- og tilbakegående bevegelse, for å realisere suge- og utslipp av væske. hydraulisk pumpe. De bruker også alle strømningsfordelingsenheter av ventiltype, og de fleste av dem er kvantitative pumper. Emulsjonspumpene i hydrauliske støttesystemer for kullgruve er vanligvis horisontale stempelpumper.
Emulsjonspumpen brukes i kullgruveflaten for å gi emulsjon for den hydrauliske støtten. Arbeidsprinsippet er avhengig av rotasjonen av veivakselen for å drive stempelet til frem- og tilbake for å realisere væskesuging og utslipp.
(3) Aksial type
En aksialstempelpumpe er en stempelpumpe der den frem- og tilbakegående retningen til stempelet eller stempelet er parallell med sylinderens sentrale akse. Den aksiale stempelpumpen fungerer ved å bruke volumendringen forårsaket av frem- og tilbakegående bevegelse av stempelet parallelt med overføringsakselen i stempelhullet. Siden både stempelet og stempelhullet er sirkulære deler, kan høy presisjonspasning oppnås under behandlingen, slik at den volumetriske effektiviteten er høy.
(4) Svashplate med rett akse
Stempelpumper med rett aksel er delt inn i trykkoljetilførselstype og selvsugende oljetype. De fleste hydraulikkpumpene for trykkoljetilførsel bruker en lufttrykkoljetank, og hydraulikkoljetanken som er avhengig av lufttrykk for å levere olje. Etter å ha startet maskinen hver gang, må du vente til den hydrauliske flekkbeholderen når driftslufttrykket før du bruker maskinen. Hvis maskinen startes når lufttrykket i hydraulikkoljetanken er utilstrekkelig, vil det føre til at glideskoen i hydraulikkpumpen trekker av, og det vil forårsake unormal slitasje på returplaten og trykkplaten i pumpehuset.
(5) Radial type
Radialstempelpumper kan deles inn i to kategorier: ventilfordeling og aksialfordeling. Ventilfordeling radialstempelpumper har ulemper som høy feilrate og lav effektivitet. Akselfordelingsradialstempelpumpen utviklet på 1970- og 1980-tallet i verden overvinner manglene til ventilfordelingsradialstempelpumpen.
På grunn av de strukturelle egenskapene til radialpumpen, er radialstempelpumpen med fast aksial fordeling mer motstandsdyktig mot støt, lengre levetid og høyere kontrollpresisjon enn aksialstempelpumpen. Det variable slaget til pumpen med kort variabel slaglengde oppnås ved å endre eksentrisiteten til statoren under påvirkning av det variable stempelet og grensestemplet, og maksimal eksentrisitet er 5-9 mm (i henhold til forskyvningen), og det variable slaget er veldig kort. . Og den variable mekanismen er designet for høytrykksdrift, kontrollert av kontrollventilen. Derfor er responshastigheten til pumpen høy. Den radielle strukturdesignen overvinner problemet med eksentrisk slitasje på tøffelskoen til den aksiale stempelpumpen. Det forbedrer slagfastheten betydelig.
(6) Hydraulisk type
Den hydrauliske stempelpumpen er avhengig av lufttrykk for å levere olje til hydraulikkoljetanken. Etter at maskinen er startet hver gang, må hydraulikkoljetanken nå driftslufttrykket før maskinen tas i bruk. Rettaksede svingplate-stempelpumper er delt inn i to typer: trykkoljetilførselstype og selvsugende oljetype. De fleste hydraulikkpumpene for trykkoljeforsyning bruker en drivstofftank med lufttrykk, og noen hydrauliske pumper har selv en ladepumpe for å gi trykkolje til oljeinntaket til den hydrauliske pumpen. Den selvsugende hydrauliske pumpen har en sterk selvsugende evne og trenger ikke ekstern kraft for å tilføre olje.
3. Arbeidsprinsippet til stempelpumpen
Den totale slaglengden L til stempelets frem- og tilbakegående bevegelse til stempelpumpen er konstant og bestemmes av kammens løft. Mengden olje som tilføres per syklus av stempelet avhenger av oljetilførselsslaget, som ikke kontrolleres av kamakselen og er variabelt. Starttiden for drivstofftilførsel endres ikke med endring av drivstofftilførselsslag. Å dreie stempelet kan endre slutttiden for oljetilførselen, og dermed endre oljetilførselsmengden. Når stempelpumpen fungerer, under påvirkning av kammen på kamakselen til drivstoffinnsprøytningspumpen og stempelfjæren, blir stempelet tvunget til å gå frem og tilbake opp og ned for å fullføre oljepumpeoppgaven. Oljepumpeprosessen kan deles inn i følgende to trinn.
(1) Oljeinntaksprosess
Når den konvekse delen av kammen snur seg, under påvirkning av fjærkraften, beveger stempelet seg nedover, og rommet over stempelet (kalt pumpeoljekammeret) genererer et vakuum. Når den øvre enden av stempelet setter stempelet på innløpet Etter at oljehullet er åpnet, kommer dieseloljen fylt i oljepassasjen til oljepumpens overkropp inn i pumpens oljekammer gjennom oljehullet, og stempelet beveger seg til nederste dødpunkt, og oljeinntaket ender.
(2) Oljereturprosess
Stempelet tilfører olje oppover. Når sjakten på stempelet (stopp tilførselssiden) kommuniserer med oljereturhullet på hylsen, vil lavtrykksoljekretsen i pumpens oljekammer kobles til det midtre hullet og det radielle hullet på stempelhodet. Og sjakten kommuniserer, oljetrykket faller plutselig, og oljeutløpsventilen lukkes raskt under påvirkning av fjærkraften, og stopper oljetilførselen. Deretter vil stempelet også gå opp, og etter at den hevede delen av kammen snur seg, under påvirkning av fjæren, vil stempelet gå ned igjen. På dette tidspunktet begynner neste syklus.
Stempelpumpen introduseres basert på prinsippet om et stempel. Det er to enveisventiler på en stempelpumpe, og retningene er motsatte. Når stempelet beveger seg i én retning, er det undertrykk i sylinderen. På dette tidspunktet åpnes en enveisventil og væsken suges. I sylinderen, når stempelet beveger seg i den andre retningen, komprimeres væsken og en annen enveisventil åpnes, og væsken som suges inn i sylinderen slippes ut. Kontinuerlig oljetilførsel dannes etter kontinuerlig bevegelse i denne arbeidsmodusen.
Innleggstid: 21. november 2022