På grunn av høytrykk, kompakt struktur, høy effektivitet og praktisk strømningsjustering av stempelpumpen, kan den brukes i systemer som krever høyt trykk, stor strømning og høy effekt og i anledninger der strømmen må justeres, som høvler, broching -maskiner, hydrauliske presser, konstruksjonsmaskiner, mines.
1. Strukturell sammensetning av stempelpumpen
Stempelpumpen er hovedsakelig sammensatt av to deler, effektenden og den hydrauliske enden, og er festet med en remskive, en sjekkventil, en sikkerhetsventil, en spenningsstabilisator og et smøresystem.
(1) Power End
(1) veivaksel
Veivakselen er en av nøkkelkomponentene i denne pumpen. Ved å ta i bruk den integrerte typen veivaksel, vil den fullføre nøkkeltrinnet for å endre fra roterende bevegelse til gjengjeldende lineær bevegelse. For å gjøre det balansert, er hver veivpinne 120 ° fra sentrum.
(2) Tilkoblingsstang
Tilkoblingsstangen overfører skyvekraften på stempelet til veivakselen, og konverterer den roterende bevegelsen til veivakselen til gjengjeldende bevegelse av stempelet. Flisen vedtar ermetypen og er plassert av den.
(3) Krysshode
Tverrhodet forbinder den svingende koblingsstangen og den frem- og tilbakegående stempelet. Den har en veiledende funksjon, og den er lukket koblet til koblingsstangen og koblet til stempelklemmen.
(4) Flytende erme
Den flytende hylsen er festet på maskinbasen. På den ene siden spiller den rollen som å isolere oljetanken og det skitne oljebassenget. På den annen side fungerer det som et flytende støttepunkt for Crosshead Guide Rod, som kan forbedre levetiden til de bevegelige tetningsdelene.
(5) Base
Maskinbasen er den kraftbærende komponenten for å installere strømmen og koble til den flytende enden. Det er bærende hull på begge sider av baksiden av maskinbunnen, og et plassering av pinnehull koblet til den flytende enden er gitt foran for å sikre innretningen mellom midten av lysbildet og midten av pumpehodet. Nøytralt, det er et avløpshull på forsiden av basen for å tømme den lekkende væsken.
(2) Flytende ende
(1) Pumpehode
Pumpehodet er integrert smidd fra rustfritt stål, suge- og utløpsventilene er anordnet vertikalt, sughullet er på bunnen av pumpehodet, og utløpshullet er på siden av pumpehodet, og kommuniserer med ventilhulen, noe som forenkler utladningsrørledningssystemet.
(2) Forseglet bokstav
Tetningboksen og pumpehodet er koblet sammen med flens, og tetningsformen til stempelet er en rektangulær myk pakning av veving av karbonfiber, som har god høytrykksforseglingsytelse.
(3) Stempel
(4) Innløpsventil og avløpsventil
Innløps- og utløpsventiler og ventilseter, lav demping, konisk ventilstruktur som er egnet for transport av væsker med høy viskositet, med egenskapene til å redusere viskositeten. Kontaktoverflaten har høy hardhet og tetningsytelse for å sikre tilstrekkelig levetid for innløps- og utløpsventilene.
(3)Hjelpestøttende deler
Det er hovedsakelig sjekkventiler, spenningsregulatorer, smøresystemer, sikkerhetsventiler, trykkmålere, etc.
(1) Kontroller ventilen
Væsken som slippes ut fra pumpehodet strømmer inn i høytrykksrørledningen gjennom lavdempende sjekkventil. Når væsken strømmer i motsatt retning, er sjekkventilen lukket for å dempe høytrykksvæsken fra å strømme tilbake i pumpekroppen.
(2) Regulator
Det høye trykk som pulserende væske som slippes ut fra pumpehodet, blir en relativt stabil væskestrøm med høyt trykk etter å ha passert gjennom regulatoren.
(3) Smøresystem
Hovedsakelig pumper giroljepumpen olje fra oljetanken for å smøre veivakselen, krysshodet og andre roterende deler.
(4) Trykkmåler
Det er to typer trykkmålere: vanlige trykkmålere og elektriske kontakttrykkmålere. Den elektriske kontakttrykkmåleren tilhører instrumentsystemet, som kan oppnå formålet med automatisk kontroll.
(5) Sikkerhetsventil
En sikkerhetsventil for fjærmikroåpning er installert på utladningsrørledningen. Artikkelen er organisert av Shanghai Zed Water Pump. Det kan sikre forsegling av pumpen ved det nominelle arbeidstrykket, og den åpnes automatisk når trykket er over, og det spiller rollen som trykkavlastningsbeskyttelse.
2. Klassifisering av stempelpumper
Stempelpumper er vanligvis delt inn i enkeltstempelpumper, horisontale stempelpumper, aksiale stempelpumper og radiale stempelpumper.
(1) Enkelt stempelpumpe
De strukturelle komponentene inkluderer hovedsakelig et eksentrisk hjul, en stempel, en fjær, en sylinderkropp og to enveisventiler. Det dannes et lukket volum mellom stempelet og sylinderenes boring. Når det eksentriske hjulet roterer en gang, gjengjelder stemplet seg opp og ned en gang, beveger seg nedover for å absorbere olje og beveger seg oppover for å slippe olje. Volumet av olje som slippes ut per revolusjon av pumpen kalles forskyvningen, og forskyvningen er bare relatert til pumpens strukturelle parametere.
(2) Horisontal stempelpumpe
Den horisontale stempelpumpen er installert side om side med flere stempler (vanligvis 3 eller 6), og en veivaksel brukes til å direkte skyve stempelet gjennom koblingsstangglidebryteren eller den eksentriske akselen for å gjøre gjengjeldende bevegelse, for å realisere sug og utslipp av væske. hydraulisk pumpe. De bruker også alle ventiltype strømningsfordelingsenheter, og de fleste av dem er kvantitative pumper. Emulsjonspumpene i kullgruvehydrauliske støttesystemer er generelt horisontale stempelpumper.
Emulsjonspumpen brukes i kullgruvedrift for å gi emulsjon for den hydrauliske støtten. Arbeidsprinsippet er avhengig av rotasjonen av veivakselen for å drive stempelet for å gjengjelde for å realisere flytende sug og utslipp.
(3) Aksial type
En aksial stempelpumpe er en stempelpumpe der den frem- og tilbakegående retning av stempelet eller stempelet er parallelt med sylinderens sentrale akse. Den aksiale stempelpumpen fungerer ved å bruke volumendringen forårsaket av gjengjeldende bevegelse av stempelet parallelt med transmisjonsakselen i stempelhullet. Siden både stempelet og stempelhullet er sirkulære deler, kan det oppnås høy presisjons passform under prosessering, så den volumetriske effektiviteten er høy.
(4) Rett akse Swash Plate Type
Rett skaftskinnplate stempelpumper er delt inn i trykkoljeforsyningstype og selvprimerende oljetype. Det meste av trykkoljeforsyning Hydrauliske pumper bruker en lufttrykksoljetank, og den hydrauliske oljetanken som er avhengig av lufttrykk for å levere olje. Etter å ha startet maskinen hver gang, må du vente på at den hydrauliske flekketanken skal nå operasjonslufttrykket før du bruker maskinen. Hvis maskinen startes når lufttrykket i den hydrauliske oljetanken er utilstrekkelig, vil det føre til at glideskoen i den hydrauliske pumpen trekker av, og det vil føre til at unormal slitasje av returplaten og trykkplaten i pumpekroppen.
(5) Radial type
Radiale stempelpumper kan deles inn i to kategorier: ventilfordeling og aksial distribusjon. Ventilfordeling Radiale stempelpumper har ulemper som høy sviktfrekvens og lav effektivitet. Den radiale stempelpumpen for akselfordelingen utviklet seg på 1970- og 1980-tallet i verden overvinner manglene ved ventilfordelingsradialstempelpumpen.
På grunn av de strukturelle egenskapene til den radiale pumpen, er den radiale stempelpumpen med fast aksial fordeling mer motstandsdyktig mot påvirkning, lengre levetid og høyere kontrollpresisjon enn den aksiale stempelpumpen. Det variable slaget av kort variabel slagpumpe oppnås ved å endre eksentrisiteten til statoren under virkningen av variabelt stempel og grensestempelet, og den maksimale eksentrisiteten er 5-9mm (i henhold til forskyvningen), og variabeltslaget er veldig kort. . Og den variable mekanismen er designet for høytrykksdrift, kontrollert av kontrollventilen. Derfor er responshastigheten til pumpen rask. Radialstrukturdesignet overvinner problemet med eksentrisk slitasje av tøffesko av den aksiale stempelpumpen. Det forbedrer dens påvirkningsmotstand.
(6) Hydraulisk type
Den hydrauliske stempelpumpen er avhengig av lufttrykk for å levere olje til den hydrauliske oljetanken. Etter å ha startet maskinen hver gang, må den hydrauliske oljetanken nå operasjonslufttrykket før du betjener maskinen. Rettakse Swash Plate-stempelpumper er delt inn i to typer: Trykkoljeforsyningstype og selvprimerende oljetype. Det meste av trykkoljeforsyning Hydrauliske pumper bruker en drivstofftank med lufttrykk, og noen hydrauliske pumper har selv en ladningspumpe for å gi trykkolje til oljeinnløpet til den hydrauliske pumpen. Den selvprimerende hydrauliske pumpen har en sterk selvprimerende evne og trenger ikke ekstern kraft for å levere olje.
3. Arbeidsprinsippet i stempelpumpen
Det totale slaget L for stempelets gjengjeldende bevegelse av stempelpumpen er konstant og bestemmes av løftet av kammen. Mengden olje som leveres per syklus av stempelet avhenger av oljeforsyningsslaget, som ikke er kontrollert av kamakselen og er variabel. Starttiden for drivstoffforsyning endres ikke med endring av drivstoffforsyningsslag. Å snu stempelet kan endre endetiden for oljeforsyningen, og dermed endre oljeforsyningsmengden. Når stempelpumpen fungerer, under handlingen av kammen på kamakselen til drivstoffinjeksjonspumpen og stempelfjæren, blir stempelet tvunget til å gjengjelde seg opp og ned for å fullføre oljepumpeoppgaven. Oljepumpeprosessen kan deles inn i følgende to trinn.
(1) Oljeinntaksprosess
Når den konvekse delen av kammen snur seg, under handlingen av fjærstyrken, beveger stempelet seg nedover, og plassen over stempelet (kalt pumpeoljekammeret) genererer et vakuum. Når den øvre enden av stempelet setter stemplet på innløpet etter at oljehullet er åpnet, fyller dieseloljen oljepassasjen til overkroppen på oljepumpen inn i pumpeoljekammeret gjennom oljehullet, og stemplet beveger seg til det nederste døde sentrum, og oljeinnløpet.
(2) Olje returprosess
Stempelet leverer olje oppover. Når rennen på stempelet (stoppforsyningssiden) kommuniserer med oljeturhullet på hylsen, vil det lave trykk oljekretsen i pumpeoljekammeret koble seg til midthullet og radialhullet på stempelhodet. Og rekken kommuniserer, oljetrykket synker plutselig, og oljeutløpsventilen lukkes raskt under handlingen av fjærstyrken og stopper oljeforsyningen. Deretter vil stempelet også gå opp, og etter at den hevede delen av kammen svinger, under vårens handling, vil stempelet gå ned igjen. På dette tidspunktet begynner neste syklus.
Stempelpumpen introduseres basert på prinsippet om et stempel. Det er to enveisventiler på en stempelpumpe, og instruksjonene er motsatte. Når stempelet beveger seg i en retning, er det negativt trykk i sylinderen. På dette tidspunktet åpnes en enveisventil og væsken suges. I sylinderen, når stemplet beveger seg i den andre retningen, blir væsken komprimert og en annen enveisventil åpnes, og væsken suges inn i sylinderen slippes ut. Kontinuerlig oljeforsyning dannes etter kontinuerlig bevegelse i denne arbeidsmodus.
Post Time: Nov-211-2022