Hydraulisk sylinderavstandsmålingsmetode

1. Lineær potensiometer:

Et lineært potensiometer er en elektronisk enhet som måler lineær forskyvning. Den består av et resistiv spor og en visker som glir langs banen. Visørposisjonen bestemmer utgangsspenningen. I en hydraulisk sylinder er potensiometeret festet til stempelstangen, og når stempelet beveger seg, glir viskeren langs det resistive sporet, og produserer en utgangsspenning som er proporsjonal med forskyvningen. Potentiometeret kan kobles til et datainnsamlingssystem eller en PLS for å beregne avstanden som er tilbakelagt av sylinderen.

Lineære potensiometre er relativt rimelige og enkle å installere. Imidlertid er det ikke sikkert at de er egnet for høyhastighetsapplikasjoner eller tøffe miljøer der støv, skitt eller fuktighet kan påvirke ytelsen deres.

2. Magnetostriktive sensorer:

Magnetostriktive sensorer bruker en magnetostriktiv ledning for å måle stempelets plassering. Ledningen er pakket rundt en sonde som settes inn i sylinderen. Sonden inneholder en permanent magnet og en strømbærende spole som genererer et magnetfelt rundt ledningen. Når en strømpuls sendes gjennom ledningen, får den til å vibrere, og produserer en torsjonsbølge som reiser langs ledningen. Torsjonsbølgen samhandler med magnetfeltet og produserer en spenning som kan oppdages av spolen. Tidsforskjellen mellom start og slutt på spenningspulsen er proporsjonal med stempelets plassering.

Magnetostriktive sensorer tilbyr høy nøyaktighet, raske responstider og langsiktig stabilitet. De er også motstandsdyktige mot tøffe miljøer, for eksempel høye temperaturer, sjokk og vibrasjoner. Imidlertid er de dyrere enn potensiometre og krever mer installasjonsinnsats.

3. Hallffektsensorer:

Hallffektsensorer er elektroniske enheter som oppdager magnetfelt. De består av et halvledermateriale med en tynn stripe metall eller ferromagnetisk materiale på overflaten. Når et magnetfelt påføres vinkelrett på stripen, genererer det en spenning som kan oppdages av sensoren. I en hydraulisk sylinder er sensoren festet til sylinderen, og en magnet er installert på stempelet. Når stempelet beveger seg, produserer magneten et magnetfelt som samhandler med sensoren, og produserer en utgangsspenning som er proporsjonal med stempelets plassering.

Hallffektsensorer er enkle å installere og kan brukes i tøffe miljøer. De er også relativt rimelige og tilbyr høy nøyaktighet. Imidlertid er det ikke sikkert at de er egnet for høyhastighetsapplikasjoner eller applikasjoner med høyt sjokk og vibrasjoner.

4. Mekaniske metoder:

Mekaniske metoder som lineære skalaer eller lineære kodere bruker fysisk kontakt med sylinderen for å måle stempelets plassering. Lineære skalaer består av en linjallignende skala festet til sylinderen og et lesehode som beveger seg langs skalaen. Når stempelet beveger seg, produserer lesehodet et utgangssignal som tilsvarer stempelets plassering. Lineære kodere bruker et lignende prinsipp, men bruker en digital avlesning for å vise posisjonen.

Mekaniske metoder gir høy nøyaktighet og pålitelighet, men kan være dyrere enn elektroniske metoder. De er også mer utsatt for slitasje på grunn av fysisk kontakt med sylinderen. I tillegg kan de kreve regelmessig vedlikehold for å sikre nøyaktige avlesninger.

Valget av målemetode avhenger av de spesifikke applikasjonskravene, for eksempel nøyaktighet, hastighet, miljøforhold og budsjett.